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　　目前，國(guó)內(nèi)高端液壓配件大部分依賴(lài)進(jìn)口，國(guó)內(nèi)幾家國(guó)外液壓零部件消費(fèi)廠(chǎng)家的產(chǎn)品供不應(yīng)求。

　　液壓元件的制造工藝復(fù)雜。除了對(duì)機(jī)械加工的高要求外，清洗也是國(guó)內(nèi)制造商打破需求的難點(diǎn)。以液壓泵和液壓閥為例，在不同的過(guò)程中，清洗更為復(fù)雜。清洗要求不同，清洗設(shè)備應(yīng)用不同。

　　液壓泵和閥門(mén)的液壓附件消耗工藝一般為：機(jī)械加工-中間清洗-熱能去毛刺-除銹清洗-最終清洗-組裝。液壓泵閥結(jié)構(gòu)復(fù)雜，深孔、穿插孔、彎曲孔較多，必須有零件的機(jī)械運(yùn)動(dòng)和清洗液的不時(shí)循環(huán)過(guò)濾，強(qiáng)大的超聲功能可以清洗。

　　液壓配件清洗、中間清洗：中間清洗的作用是去除機(jī)器加工后的大量碎片和乳化液，同時(shí)完成完整的無(wú)聊，有利于下一個(gè)熱能毛刺去除過(guò)程。然而，由于液壓閥和液壓泵有更復(fù)雜的腔和管道，普通的清洗設(shè)備通常很難清洗腔和管道中的雜質(zhì)。對(duì)于這種復(fù)雜的腔和管道清洗，要求不時(shí)產(chǎn)生湍急的水流，以分離雜質(zhì)。Durr清洗機(jī)采用浸沒(méi)射流的清洗技術(shù)，通過(guò)材料籃的旋轉(zhuǎn)分離大流量的射流，形成渦流和紊流，可以完成良好的清洗效果。這個(gè)過(guò)程清洗的另一個(gè)困難是無(wú)聊。一般來(lái)說(shuō)，熱空氣不能吹進(jìn)管道，所以會(huì)有殘留的水。在有水的情況下，熱能去除毛刺的效果會(huì)受到很大的影響。

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